常規活性污泥處理廢水運行工藝故障分析（完結）

時間：2018-01-29 來源：Ai環保 作者：曉光

目前正處于我公司生產高峰期，這樣的處理結果令我們很擔心。不知是否出現污泥膨脹或水中有澡類而導致變色?是否與曝氣量有關?另在氣溫達到35度以上時，SBR池中的水位不能達到設計水位，否則風機不能正常運行，請問是何原因?

1、增加了排泥量，同時我還在采取另外的措施，

2、采用少進水，少潷水，縮短處理周期，將原曝氣時間由原來的2個半小時，調整到2個小時，減少曝氣可以降低生物的自身氧化程度。

3、添加廢啤酒酵母

4.可以縮短處理周期。

5.進水不必減少�？梢酝都咏湍割惖孜�。

6.所有的措施就是為了降低污泥的老化程度。

十一、進一段時間來我們進水的B/C值均在0.3~0.4之間，進水SS在500左右(我們是城市污水)進水COD在180左右，BOD在70左右，前段時間效果很好，現在有所惡化，鏡檢發現污泥顆粒瘦小，沉降后有小顆粒，微生物數量少，種類少，輪蟲數量占比例較多，鐘蟲數量減少比較快，前段時間DO較高，我們是CAST工藝，我估計是營養不足，導致老化，但我不想加營養物，有沒什么辦法度過雨季，解決這種問題。另外SS太高好象對SBR工藝有限制，具體什么原因?

1.B/C值均在0.3~0.4應該沒有問題了，但請確認計算是否正確，否則無法指導生產的。

2.高溶解氧值是不利于污泥絮凝的，細小的菌膠團會導致輪蟲的產生。

3.進水如果無機顆粒較多時，自然會影響微生物的處理能力了。

十二、我廠是城市污水廠，采用奧伯爾氧化溝，前段設有厭氧選擇池。目前運行中的主要問題是二沉池有飄泥和氨氮去除率低，同時氧化溝內有較多的粘性氣泡。我們的運行參數：氧化溝進水COD=300,BOD=90,NH3-N=28,MLSS=2600,DO=1.0~2.2(氧化溝出水),NH3-N=18(我廠目標10)。請問：如何調節工藝參數?同時我們正安排全面測定工藝運行數據。

1.存在的主要表現：粘性氣泡，我想兩個極端可能會出現這種情況，即負荷過高和過低，我想污泥老化，產生漂泥并在液面出現粘性泡沫和浮渣是比較常見的。

2.污泥老化，反映出負荷偏低，我想底物濃度不足，脫氮效果也就不會理想了。

3.還請降低污泥濃度，觀察一段時間，看是否有效。

十三、工藝是延時曝氣氧化溝，用的倒傘型的曝氣機。規模是10萬噸每天，現在進水大概有個五到六萬�，F在用了一個氧化溝，池容三萬三，兩個二沉池，每個容積大約七千。進水BOD50到80，COD80到150，出水過二級。溝里的溶氧在4到5。MLSS不到700，SV30很低，但是水質達標(SS略高，約40)如何處理?有無必要采取措施增加MLSS?如有，如何做?

1.我想保持現狀即可，否則，會增加運行費用。

2.待進水濃度提高后可以逐步提高污泥濃度了.

十四、我們知道BOD負荷率與污泥膨脹現象有直接的關系，即BOD負荷率與SVI值有一個關系曲線，我想問你的是COD負荷率與SVI值有沒有一個關系曲線，或者說用COD負荷率來描述SVI值有沒有意義!

1.我覺得有關系的，但是我不太用SVI值的，通常MLSS變化幅度不是很大，因此，我常用SV30來判斷的，在觀察膨脹程度時，還可以檢查沉降效果和活性污泥是否夾有氣泡等問題。

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