【微水會•第28期】印染行業堿減量廢水處理新工藝及其應用

時間：2016-08-03 來源：微水會 作者：周火

微水會導語

印染行業堿減量廢水復雜多變的不同組合，構成了該類廢水的特色，因此如何使其得到經濟有效的處理，是堿減量廢水處理的主要技術難點。本期分享嘉賓將在印染廢水領域進行深度分享，針對印染行業堿減量廢水處理的新工藝進行探討，現將內容簡要整理，供參考學習交流。

分享嘉賓：周火

策劃：C.P.

內容整理：馮茹

背景：作為我國廢水排放大戶的印染行業，由于其廢水水質變化大、有機物濃度高、堿性大、色度高、pH高、可生化性差等特點，為應對日益嚴苛的排放標準，處理方法也多種多樣。目前，國內有關印染廢水處理的研究很多，處理手段大多以生化處理為主，或采用輔以不同物化處理手段的組合工藝。但對于印染廢水中的高難廢水如堿減量廢水，若僅單獨采用常規生化處理，由于廢水中的染料、油劑、助劑、漿料的種類和含量多變，導致生物處理系統不能適應這種高度變化的環境條件而使處理效果不穩定，為實現達標穩定排放，需不斷尋求和探索該類高難廢水的處理工藝，在達標基礎上，盡可能實現廢水資源化利用。

微水會·第28期

主題：印染行業堿減量廢水處理新工藝及其應用

話題：

1、沐德環境簡介

2、印染行業廢水產生情況

3、堿減量廢水概況

4、沐德環境堿減量廢水處理工藝技術

5、堿減量廢水達標處理工程應用分析

6、印染行業廢水處理之我見

嘉賓介紹：周火 寧波沐德環境科技有限公司創業合伙人

關于沐德環境：

寧波沐德環境科技有限公司總部位于浙江•寧波國家高新區。公司致力于高難工業廢水和廢水資源化利用，主要包括高濃度難降解廢水、高鹽高氨氮廢水，提供整體解決工藝方案和一體化工藝裝備。

公司專家技術團隊主要來自石化甲級設計院、國家重點科研實驗院所，公司擁有多項發明專利技術，為客戶提供全程環境咨詢服務。

主要工程領域

A、高難廢水（高COD、難降解、高氨氮、高鹽）處理

B、資源化工程技術

主要技術裝備

1、高級氧化設備

2、高鹽生化裝置

微水會·精彩講堂

一、印染廢水概況

印染行業中使用的染料共七種，其中使用最多的是偶氮染料。而染料顏色是由雙鍵引起的，這些含雙鍵的原子基團為發色團。去除或降低廢水的顏色，必須通過開環斷鏈，破壞染料的發色基團。染色時染浴中除纖維、染料和水外，常常還有染色助劑、酸性離子和鹽離子的存在。

因此，在印染廢水處理中的突出問題是色度和難降解有機物的去除。

在印染工藝各工序排水的廢水中，退漿廢水和堿減量廢水是比較難處理的。

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一、印染行業堿減量廢水

1、堿減量工藝：

指的是以滌綸長絲為原料，經過堿減量處理和其它相應的加工，達到仿真絲的手感、光澤、服用性能等各項指標要求。減量生產工藝有間歇式(堿減量槽)和連續式(堿減量機)兩種基本形式，其加工工序大體相同，工藝流程則為：開幅定形---堿減量---水洗---酸洗中和---清洗。

不同堿減量加工工藝產生的廢水水質和水量有所不同。間歇式堿減量槽所排廢水的COD 濃度高，約為50000 mg/L，若反復回用，再經初沉，COD 最高可達30萬mg/L左右。

以下為幾個堿減量廢水水樣檢測結果。

2、處理方法及工藝介紹

根據企業要求，經過長時間試驗，得到如下廢水資源化利用工藝，包括酸析系統、高級氧化系統、高鹽生化系統及異相氧化系統。

1）酸析

按照實驗結果來看，pH調節在2.5-3時，酸析最大化。酸析后的廢水（濾液）由于溫度較高進入調節池，且一般需進行冷卻，后再進入催化氧化系統。

2）催化氧化

針對傳統電催化氧化的缺陷，做相應改進，電極采用石墨，且引入催化填料作為第三極，成為三維電極。

電催化氧化優點：

3）A/O生化

4）異相氧化

三、案例分享

該項目應環保局要求，原有酸析回收PTA裝置，后給其配備了自動加酸裝置。廢水溫度超過40℃，冷卻采用了熱交換器。

各段處理效果：

現場及工程設計三維圖：

設備區占地100m2。

小結及建議：

微水會·答疑解惑

▷ 1、印染廢水預處理有哪些需要注意的地方呢？

答：最好是分流處置，調節pH別用廢酸。

▷ 2、如果是印染企業的話，這個工藝做到生化之前合理經濟（預處理后在初沉池前端混入其余廢水）：即解決了大部分PTA，又有效利用了投加的酸。

答：考慮中水回用，由于鹽度高，影響大系統生化和中水回用率

▷ 3、異相氧化的鐵離子反應式，就是和雙氧水的反應，難道是芬頓？

答：是芬頓原理，但做了一些改進，整體性改進，技術性有微調。

▷ 4、酸析以后的電催化有剩余污泥產生么？后續需要調pH再進生化么？

答：催化氧化后續有少量雜質污泥產生。pH調至中性后再進生化。

▷ 5、是否可以把含PVA退漿廢水混進來一起處理？剛看到有一個案例是混合的。

答：PVA和PTA性狀差別較大，是不行的，會有其他的方案。鑒于某些原因還不便透露。

▷ 6、在高鹽生化系統之后的異相氧化系統就相當于是進一步進行深度處理嗎？

答：異相氧化是為了進一步降低投資成本而進行的高效氧化，根據一級生化出水可選擇旁路通過，有比沒有更能保障出水達標。

▷ 7、催化氧化與異相氧化都是羥基自由基在作用，將異相氧化放前處理不可以嗎？

答：做過試驗，異相氧化達不到催化氧化的效果，在羥基強度上有差別。

▷ 8、進AO前COD在什么范圍？

答：COD大約4000多mg/L。

▷ 9、有沒有考慮過把堿減量廢水里面的堿回收回來？

答：這個目前還有進行考慮。

▷ 10、酸析之后溫度高直接進入電催化氧化不可以嗎？理論上溫度高還可以促進反應吧？這樣理解可否？

答：主要是考慮后續進生化水溫不能超過40℃。

▷ 11、含堿量有百分之多少？

答：堿減量工藝差別比較大，pH一般大于12。

▷ 12、堿減量廢水處理到哪個步驟可以跟其他廢水混合？

答：不建議混合，如果不需要中水回用可以混合.

▷ 13、催化劑填料是否需要更換或補充呢？

答：催化劑會有微量損耗，我們設計五年補充一次。

▷ 14、是否有用過厭氧呢？

答：沒有，厭氧考慮除臭投資，不過看過有的項目用UASB。

▷ 15、電催化氧化設備大型化現在存在困難主要哪些？

答：個人認為是設備運輸尺寸。

▷ 16、堿減量廢水處理完后的水是直接排入市政管網嗎？

答：處理后排入園區污水廠。

▷ 17、電催化氧化的設備是封閉的嗎？是否有氣體產生？需要注意什么嗎？

答：頂部有放空，全自動，無人值守，禁止無水運行。

▷ 18、提到經過催化氧化后可生化性和毒性都會提高，那個毒性提高沒有太理解。

答：毒性是針對制藥廢水的。對于對生物有抑制作用的有毒有害物質，試驗效果較好，有做過有機顏料廢水，硝基苯廢水，制藥廢水，效果都不錯。

▷ 19、生化系統工藝選擇A/O工藝出于什么考慮呢，有沒有試過其他的工藝呢？

答：高鹽生化系統，考慮到嗜鹽菌馴化。

▷ 20、生化系統能承受多少含鹽量？

答：看具體水質情況決定，需要試驗論證。

▷ 21、提到高含鹽，個人感覺混合就可解決這一問題。

答：這主要考慮混合后生化系統的抗沖擊性和運行的穩定性以及全廠中水回用的效率。

▷ 22、單臺電催化的投資成本大概多少？COD去除率能達到多少？如果電導在10000左右，電耗大概多少？

答：催化氧化設備7000元左右/噸·天。COD去除率根據停留時間設定。電耗根據工藝需求計算。

▷ 23、改進后的電催化氧化能耗較二維電極小，那改進后能耗大約多少？

答：本次技術分享案例中電催化能耗為1kw／噸水左右。

▷ 24、浙江紹興那個印染廢水，經過催化氧化，AO，異相氧化和二級好氧之后的運行成本多少？

答：統計出來是10元左右。

▷ 25、后面AO多長時間達到200mg/L？

答：技術分享案例是改造項目，根據原有的池子來計算，一天多。

▷ 26、噸水投資和運營成本在多少？

答：1.5萬左右。

結束語

首先非常感謝沐德環境，感謝@周火周總帶來印染行業堿減量廢水處理工藝的詳細分享及案例介紹。

本期微水會中，首先系統介紹了印染廢水產生情況，指出印染廢水處理突出問題是色度和難降解有機物的去除。其中退漿廢水和堿減量廢水是比較難處理的。

接著重點分析了堿減量廢水的產生、特點及傳統處理方法。指出應企業要求，經過長時間試驗，得到了包括酸析系統、高級氧化系統、高鹽生化系統及異相氧化系統在內的資源化利用處理工藝，其中針對傳統電催化氧化存在電極易腐等缺陷做了相應改進，用到了非均相催化填料（MECOX），針對高鹽廢水，生化系統菌種選用了嗜鹽菌對其進行處理。

后以浙江某印染廠項目為例，讓大家對處理工藝過程進一步熟識。隨著排放指標的提升，在分享最后對印染行業面臨的一些挑戰也給出了建設性建議。答疑討論環節，周總就群友提出的異相氧化與芬頓法區別、電催化氧化后是否有剩余污泥產生、運行成本、噸水投資、印染廢水預處理需注意問題、電催化氧化COD去除率、電催化氧化設備大型化困難點等疑問給予了相關解答。

由于印染行業堿減量廢水COD濃度高，堿度高，針對這類高難廢水在處理時最好將其單獨分流處置，可以降低整個印染廢水大系統的生化壓力，實現達標排放，提高中水回用效率。

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