三槽式氧化溝改進排泥方式的設想

時間：2007-01-16 來源： 作者：

三槽式氧化溝由于采用特殊的三溝運行方式，污泥濃度在每個運行階段都有變化。由于這類裝置設計上采用中溝以混合液的形式排泥（可根據工藝要求來設定排泥泵的運行時間來排泥），兩條邊溝大多不設排泥管，這樣雖然方便剩余污泥的排放，但排出的泥很稀，特別在污泥沉降性能差時還會造成其它一些不利影響。

如采用在邊溝某些時段從沉淀溝或曝氣邊溝交替地排泥，就可避免負面影響，也有利于氧化溝的平穩運行。

　　1．基本構成和工藝過程

三槽式氧化溝是由三條同容積的溝槽串聯組成，中間的溝為曝氣溝，兩條邊溝交替作為曝氣和沉淀使用。廢水根據設定的運行模式交替進入三條溝，處理后的出水則相應從作為沉淀溝的二條邊溝流出。

污水首先進入一條側溝內，與活性污泥混合，進行生化處理。生化所需的氧氣勇士轉刷曝氣轉刷提供，轉刷的另一作用是推動混合液以一定的流速在溝內循環流。

污水經生化后流入作為沉淀區的另一側溝，泥水分離后由出水堰流出。一定時間后（根據運行周期的時間定），沉淀溝進水作曝氣溝用，原曝氣溝作沉淀溝用，根據運行模式交替使用。每條溝內設有一個溶解氧測定探頭，溝內的溶解氧可根據設定的范圍，通過轉刷的運行狀態自動控制。

三槽式氧化溝可按好氧、缺氧、沉淀三種不同的工藝條件運行，所以除了有一般氧化溝抗沖擊負荷、不易發生短流等優點外，又不需要另建沉淀池，污泥也不用回流，管理更方便。整個工藝是根據輸入的運行模式，由PLC系統自動控制和切換的。

　　2．改變排泥方式的理由

　　三槽式由于采用特殊的三溝運行，污泥濃度在每個運行階段都有變化，且曝氣邊溝某一時段的污泥濃渡要大大高于中溝。氧化溝設計上都采用中溝以混合液的形式排泥，大量的稀污泥由泵排到污泥濃縮系統，不僅排泥能耗高，對濃縮池也造成很大的水力沖擊，使濃縮池翻泥加劇，同時也影響氧化溝運行的穩定。

　　如采用在C、F階段后期從沉淀溝或A、D階段前期從曝氣邊溝交替地自控排泥，就可改善上述問題。排泥方式改變后可解決和改善以下情況：

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