氧化溝工藝在綿羊皮制服裝革污水處理中的應用

時間：2007-01-16 來源： 作者：

在制革生產中，由于原料皮的不同、加工工藝不同、成品的不同，污水水質差別很大，尤其是COD的差別，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差別都在1800～6100mg/l，由于制革生產中使用了大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，通過常規的曝氣好氧活性污泥法，容易產生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉。所以，常規的曝氣活性污泥法當用在制革污水的處理時，就需要對工藝進行適當的調整。

一、基本情況

    辛集市試炮營制革小區，是聯合國援助項目制革環保技術推廣示范單位，從1996年制革小區成立以來，實行污水統一處理，以生產綿羊服裝革和山羊服裝革，COD約在2000mg/l左右，污水處理工程采用射流曝氣生化處理工藝，出水COD在300mg/l左右。工藝流程圖如下：

進出水水質如下：

由于制革小區生產出現了變化，現全部變為生產綿羊服裝革，進水COD猛增至6100mg/l左右，再由于制革企業的增加，處理水量由原來的3500m3/d增加至4800m3/d，原污水處理廠已經處理不了這樣大的水量。

二、該工程改造后情況

從今年元月份起，還由我公司對其污水處理工程進行增容改造，我公司設計人員針對制革小區污水的排放以及水質情況，進行了認真的分析和研究，根據制革小區的實際情況，大膽的將原射流曝氣系統拆除，將原一沉池和二沉池改造為一沉池，將原曝氣池改造為水解酸化池，水解酸化池技術參數不夠，另外增加水解酸化池的池容（停留時間為12.5小時），用以徹底改變制革廢水在好氧處理過程中，容易產生大量泡沫的問題，利用水解酸化中的厭氧污泥，將表面活性劑中的大的有機碳鏈打破，也使BOD/COD的比值更大一些，更利于好氧生化處理。后面再接一個常規的氧化溝，停留時間為19小時（根據地形），氧化溝設計進水COD為1000mg/l，二沉池出水COD為300mg/l，MLSS為6200mg/l，SV=50％，NsBOD=0.1kgBOD5/kgMLSS·d。曝氣系統選用了宜興的ZFP-1380型轉盤曝氣機，為了防止氧化溝底部污泥有沉積現象，將原射流曝氣器系統安裝在氧化溝底部（實際上射流曝氣器經常不開，開了幾次后沒有發現污泥沉積現象），由于制革小區有幾十家制革廠，考慮到該制革小區生產的淡季和旺季的水量差別，除調節池外，所有系統均設為并聯的兩組。工藝流程圖如下：

上一頁 頁碼：[1 2 >>] 下一頁 共2頁