通過上述系統處理以后的出水水質如下：
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項
目 |
CODmg/l |
BODmg/l |
SSmg/l |
S=mg/l |
PH |
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進水 |
6100 |
1200 |
2230 |
256 |
12 |
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出水 |
210 |
48 |
102 |
0.1 |
7.8 |
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排放標準 |
300 |
150 |
200 |
1 |
6～9 |
三、制革廢水的特點
1、制革廢水不能一概而論，一定要分清制革生產中所用的原料皮、所采用的制革工藝、加工的成品革產品等，比如牛皮革的生產廢水，如是鞋面革產品，綜合廢水COD一般在2000mg/l左右，而綿羊服裝革的綜合廢水COD一般在6000以上。
2、制革綜合廢水中的S=的含量，也是同上面一樣，綿羊服裝革綜合廢水中的S=的含量一般在200mg/l以上，而牛皮鞋面革綜合廢水中的S=的含量只在15～20mg/l。但對于好氧方法處理制革綜合廢水，其一般可使S=的含量達到150mg/l左右時而無須單獨處理。
3、對有些制革綜合廢水，如制裘皮的綜合廢水，BOD/COD的比值更底，一般只能達到0.2以下，而COD的含量并不高，一般不超過2000mg/l，河南孟州的制綿羊裘皮的制革綜合廢水，采用的接觸氧化法，生物膜都掛不上。所以最好在廢水處理工藝中，加一道水解酸化，以提高其BOD/COD的比值，這樣在采用好氧活性污泥法就比較好。
4、題外話，在整個污水處理工藝設計中，一般盡可能的采用不加藥的方法，寧可一次性投資稍微大一些，盡量使運行費用小一些。否則運行費用如果太大，污水處理系統越是正常運行，企業背的包袱就越大，企業的效益如果稍微差一些，這樣企業就不愿意正常運行污水處理系統，他就會應付檢查，平時污水處理系統就不開，等到環保部門來檢查時再開。據我們掌握的情況，污水處理系統能正常運行的企業大約只有60～70％。
5、對于制革污水，由于這個行業的生產工藝的特點，決定著其工藝路線長，工序多，而每個工序所排放的污水水質差別太大，如脫毛工序的COD有高達10萬mg/l左右，而水洗工序只有大約300左右，S=的差別也從0～5000mg/l，所以，在對制革廢水處理的工藝路線進行設計時，調節池應盡可能的設計大一些，國外在制革廢水處理的工藝設計時，調節池的設計停留時間是24小時，國內一般是設計10小時的停留時間，在實際運行中還是略微顯小一些。
6、對于制革廢水處理，一定要看用的是什么原料皮和產成品是什么，水質的差別還在于設計曝氣池時的所采用的方法的停留時間的不同。如聯合國援助項目制革環保示范單位中的西安3513工廠，原料皮是牛皮，產成品是鞋面革，其制革污水處理中的曝氣池的停留時間只有2.1小時，所采用的方法是射流曝氣，所有過程不加任何藥劑。