深圳濱河污水廠三槽氧化溝工藝

時間：2007-01-16 來源： 作者：

    深圳市濱河污水處理廠(以下簡稱為濱河廠)，占地面積13.60hm2，日處理能力30×104t，是深圳市主要污水處理廠之一。工程服務面積27.5km2(含羅湖及福田兩區的部分地區)、人口約45萬人。濱河廠以處理生活污水為主，達標后出水就近排入深圳河。整個工程分三期建成，一、二期各25×104t/d(1988年投產)，三期25×104 t/d，1996年系統建成投入運行。濱河三期工程具有處理規模大、占地面積小、主要設備自控系統較為先進、基建費用低等特點。三期污水處理流程見圖1。

1.三期工程工藝流程的選擇

　�、� 由于城市建設和經濟迅速發展，人口和污水量不斷增加，深圳水體污染加劇，深圳河(灣)水質日趨惡化。因此，三期工程的處理標準比一、二期(常規活性污泥法)高，要求出水SS≤10mg/L,BOD5≤10mg/L，并增加了除磷脫氮的要求。
　　 為適應規模比較大、處理標準高、建設用地緊的情況，設計單位做了4個方案，綜合各方案的優點確定其主體工藝為AB法，B段三槽交替氧化溝具有除磷脫氮的功能。
　�、� AB法是將傳統的活性污泥法分為二段串聯，各自形成自己的生物優勢。A段以極高的有機負荷和很短的泥齡運行，充分利用微生物分解有機物初期的吸附降解作用，約0.5h內去除大量有機物。經A段處理后的污水進入B段，B段是在較低的有機負荷和較長的泥齡狀態下運行，經過有機物的分解、硝化、反硝化，達到出水要求。AB法具有處理時間短、去除效率高等特點。
　　A段由曝氣池、中間沉淀池及回流污泥泵房組成。B段采用三槽式氧化溝工藝。

2.三槽式氧化溝運行及基本原理

　　三槽式氧化溝是帶有沉淀功能的氧化溝，同建在一起的三個氧化溝組成一個單元。在每個氧化溝中均布置有一定數量的轉刷，以達到曝氣和環流的要求。三個氧化溝通過配水井相互連通，該配水井有三個自動控制的出水堰，可調節進入每溝的流量�；�本運作方式分為六個階段：
　　階段A：通過調節配水井堰門，污水進入第一溝，溝內轉刷以低速運行，僅溝內污泥在懸浮狀態下環流，所供氧量則不足以使溝內有機物氧化。此時，活性污泥中微生物強制利用上一階段產生的硝態氮作為氧化劑，有機物被氧化，硝態氮還原成氮氣逸出。同時，溝內自動調節出水堰上升，廢水與活性污泥通過接管進入第二溝。第二溝內的轉刷在整個階段內均以高速運轉，此時廢水與活性污泥混合液在溝內保持恒定環流，轉刷所供氧量足以氧化有機物并使氨氮轉化成硝態氮，處理后的污水與活性污泥一起進入第三溝。溝內轉刷則處于閑置狀態，此時第三溝僅作沉淀池，使泥水分離，處理后的污水通過已降低的出水堰從第三溝排出。
　　階段B：污水入流從第一溝轉向第二溝，第一溝內的轉刷開始高速運轉。開始，溝內處于缺氧狀態，隨著供氧量的增加，逐步成為富氧狀態。在第二溝內處理過的污水與活性污泥一起進入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的廢水通過出水堰排出。
　　階段C：第一溝的轉刷停止，開始泥水分離，至該階段末端，分離過程結束。在C段，入流污水仍然進入第二溝，處理后的污水仍然通過第三溝出水堰排出。
　　階段D：污水入流從第二溝轉入第三溝。第一溝出水堰降低，第三溝出水堰升高。同時，第三溝內轉刷開始以低轉速運轉，污水污泥一起從第三溝流向第二溝。在第二溝曝氣后再流入第一溝，此時，第一溝仍作為沉淀池。階段D與階段A相類似，所不同的僅僅是反硝化作用發生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。
　　階段E：污水入流從第三溝轉入第二溝，第三溝的轉刷開始高速運行，以保證在該段末端內有余氧。第一溝仍作為沉淀池，處理后的污水通過該出水堰排出，階段E與階段B類似，所不同的僅僅是兩個外溝功能相反。
　　階段F：該階段基本與階段C相同，第三溝內的轉刷停止運行，開始泥水分離，入流污水仍然進入第二溝，處理后的污水經第一溝出水堰排出。該氧化溝系統非常靈活，運行方式有多種，可隨不同的入流水質及出流水質要求而改變。

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