三溝式氧化溝污泥分布不均的改善

時間：2007-01-16 來源： 作者：

3 試驗結果分析
　　①側邊溝從反硝化階段過渡到硝化階段，污泥濃度有明顯的增加。這說明曝氣轉刷低速運行時推動力不足，污泥不能完全混合，溝底部有一定積泥。
　　②側邊溝反硝化階段在污泥達到一定濃度后基本穩定。這說明由于溝底部存泥的調節作用，進水的稀釋作用并不明顯。?
　　③側邊溝和中間溝的污泥濃度相差較大，這是三溝式氧化溝配水不均勻所致。
　　設側邊溝反硝化階段的污泥平均濃度為Xs，中間溝污泥的平均濃度為Xm，由于污泥產量和排泥量相對于溝間換泥量可忽略不計，則氧化溝運行穩定時，對于中間溝有如下關系：?
　　進泥量＝出泥量?
?
　　式中　Q——進水量?
　　　　?ta——反硝化階段時間?
　　　　?tb——硝化階段時間?
　　　　?tc——沉淀時間?
　　由此可見，解決三溝式氧化溝污泥分布不均的根本辦法是優化氧化溝的設計，增加側邊溝反硝化階段的時間。?
　　④兩側邊溝污泥濃度存在一定差別。這是由于中間溝向側邊溝通水時，水流中含有的較大能量推動側邊溝中的一側混合液流動，而另一側則基本靜止，只有半邊溝參與換水，因此造成沉淀區部分區域的表面負荷過大，污泥不能得到充分沉淀，造成污泥流失，影響了出水水質。污泥流失又會導致兩側邊溝污泥不均衡而使氧化溝的運行不穩定。側邊溝若換水不均勻，還會導致污泥分布不均勻，降低了處理能力。對于有三級處理的污水處理廠，還會加重三級處理工藝的負擔。
　　因中間溝水流為環形，對兩側邊溝的水流推動方向不同。在側邊溝彎道方向因受彎道阻力，影響較�。欢鴮α硪粋冗厹蟿t為出水堰方向，影響較大，出水懸浮物高于前者。兩者污泥濃度相差程度與中間溝內的污泥濃度、流速和污泥形態有關。?
　　有兩個辦法可以解決這個問題：一是取消循環池的設計，這樣三溝式氧化溝工藝就轉變為UNITANK工藝；二是在氧化溝之間的底部連通口安裝導流柵板。導流柵板是一組平行且與水流方向有一定夾角的不銹鋼板。當混合液通過導流柵板時，受到柵板的作用而改變了水流方向，從而大大減輕了對側邊溝混合液的推動作用，進一步提高了出水效果。導流柵板有固定式和活動式兩種，可酌情選用。其中固定式如圖2所示。

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