轉盤式干燥機在污泥干化上的應用

時間：2006-12-21 來源： 作者：

2.3 驅動馬達

整個驅動裝置由一個嵌入式減速箱，一個皮帶傳動，一個離合器和一個電機組成，用于驅動轉子（轉盤與中空軸）緩慢旋轉。

3 轉盤式干燥機的功能通過轉盤邊緣的推進攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機，并通過與轉盤的熱接觸被干化。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉盤腔的內壁上，形成冷凝水。冷凝水通過一個管子被導入中心管，最終通過導出槽導出干燥機。污泥在干燥機內部的輸送由推進攪拌器實現，為了防止污泥粘附在轉盤上，在轉盤之間裝有刮刀，刮刀固定在外殼（定子）上。干燥機負壓運行（-2~4mbar ），因此就避免了干化過程中廢蒸汽泄漏。以蒸汽作為導熱介質的干燥機一般是用4-11bar 的飽和蒸汽，也有一些干燥機用導熱油或水作為導熱介質。

采用導熱油的干燥機，進油溫度介于180°C 到220°C，出油溫度要降低40°C 左右。熱水導熱的干燥機主要用于熱量過剩的系統。轉盤式干燥機的特點：

• 接觸式干燥（間接干燥，導熱介質與污泥無直接接觸）

• 既適用于污泥半干化，又適用于污泥全干化工藝，使用靈活

• 適用于所有污泥處置方案（焚燒，填埋或用作肥料）

• 用于全干化工藝時，不需要附加步驟（如后繼烘干）

• 設備系統中氧氣含量低，杜絕了粉塵爆炸的可能性

• 半干化和全干化的轉盤式干燥機可以隨時改裝

• 機內污泥載荷大，即使進料不均勻，也能保證平穩運行

• 惰性氣體含量少（不需要空氣循環）

• 大載荷，便于控制

• 構造牢固，持久耐用

• 轉子轉速很低，磨損小

• 設計非常緊湊，傳熱面積卻很大，設備占地與廠房空間與其他干燥機相比為最小

•維修少，持續運行性好，可晝夜運轉，保證每年8000 小時運行

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