污泥干化若干問題解答
時間：2006-12-21 來源： 作者：
48.低溫干燥是否更為節能？
采用低溫干燥，意味著將干化采用的熱介質溫度降低。在污泥干化中，由于熱傳導系統中介質處于閉環狀態，熱量的散失無論高溫或低溫，沒有太多的變化。形成較大區別的在于熱對流，采用高溫或低溫氣體，向介質中輸入熱量的效率存在一定差別，而比較極端的則可連加熱都省去，直接采用環境空氣。
干燥的形成是由兩個基本過程組成的：汽化和傳質。前者的推動力主要是水蒸汽壓差，只要濕物料表面的水蒸汽壓高于介質氣體，就會形成蒸發。而后者的推動力則主要依靠溫度，壓差的影響很小，而沒有一定的溫度，這種壓差則更微不足道。
考察低溫干燥是否更為節能，需要注意以下三個方面的內容：
首先，低溫干燥過程中，為了彌補壓差、溫度方面的不足，不得不采用更大的氣量來進行。氣量則純粹是電能的支出。當鼓風機為了克服空氣本身和管壁的阻力，將數倍于熱干化工藝（或所謂高溫工藝）的氣體吹進循環時，其電能有可能是個“天文數字”。
其次，在采用加熱方式進行的干化中，在同樣的蒸發量條件下，減少熱能在單位質量氣體中的支出，必然增加總氣量，其總熱量洗滌的損失應該是一樣的；甚至相反，因溫度低而導致傳質效率低，最終使得總熱量消耗高于高溫工藝。
第三，環境影響不容忽視。工藝氣量增加，將會大幅度提高排放氣量，最終處理這些對環境不利的氣體將會導致處理成本的上升。
因此，低溫干燥不一定能夠節能。在大多數干燥系統中，其結果適得其反。
49.干泥返混產生的熱損失能有多少？
干泥返混的熱損失是由兩個因素決定的：
�。�1）返混的目標含固率
（2）干燥器進口混合料和出口產品的溫差
目標含固率受到兩個參數的影響，一個是濕泥的含固率，這個含固率越低，所需返混干泥的比例越高；一是干泥的含固率，這個數值越小，混合的量越大。當目標含固率確定后，就確定了形成熱損失的物質總量。
干燥器進口混合料和出口產品的溫差這兩個數值就決定了單位質量物質的熱損失幅度。
舉例來說，將20％含固率的濕泥與90％的干泥混合至含固率65％，半濕泥在干燥器入口溫度為40度，出口干泥為95度，則熱損失為40大卡/升水蒸發量。
