干燥是為了去除水分,水分的去除要經歷兩個主要過程:
1)蒸發過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質。
2)擴散過程:是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉,形成物料表面的濕度低于物料內部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。
上述兩個過程的持續、交替進行,基本上反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。由于擴散速度主要是熱能推動的,對于熱對流系統來說,干燥器一般均采用并流工藝,多數工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的減低。對熱傳導系統來說,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成最后一段水分的蒸發。
污泥干燥中所謂的干化和半干化的區別在于干燥產品最終的含水率不同,這一提法是相對的!叭苫敝篙^高含固率的類型,如含固率85%以上;而半干化則主要指含固率在50-65%之間的類型。
如果說干化的目的是衛生化,則必須將污泥干燥到較高的含固率,最高可能要求達到90%以上,此時,污泥所含的水分大大低于環境溫度下的平均空氣濕度,回到環境中時會逐漸吸濕。
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