污水處理廠SBR法工藝自動化管理系統

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時間：2007-03-19 來源：作者：

　　10.第二、第三個反應池操作也相同；
　　11.當發生停電或其他意外事故使反應池中斷工作，再恢復時，由于外管道內積存污水較多，需及時抽送，可選改為人工操作，待正常后再切入自動運行�；蛴�PLC按照事先設定的應急程序操作，再過渡到正常運行；
　　12.由于冬季、夏季水質水量水溫的變化，需要調整曝氣時間、排泥量、污水排出比等，因此可按照設計要求，形成多套運行周期程序，根據排水水質來選擇合適的周期；也可在一天中采用不同周期運行。圖四是其中一種運行周期程序。
　　4.5計量監測系統：
　　4.5.1集水池內設上、中、下液位開關及液位計，并設上、下限報警；
　　4.5.2SBR反應池內設上、下液位開關；
　　4.5.3進出水流量，顯示瞬時值及積算值，并在計算機內存放，提供日處理量供打印報表；
　　4.5.4在集水井監測進水PH及進水溫度，其日最高值和平均值供報表打�。�
　　4.5.5鼓風機空氣量需計量積算，提供日報表打��；
　　4.5.6SBR池溶解氧供日報表打��；
　　4.5.7排泥量積算并提供日報表打印。

　　5　PLC過程控制

　　本系統采用兩種模式來實行控制。
　　5.1　手動，現場“手動/自動”選擇開關切換到手動，可由現場開關直接控制設備，這是最高優先級的控制，在這一模式下，PLC僅對運行狀態作監視。
　　5.2　自動，現場“手動/自動”選擇開關切換到自動，在這一模式下PLC能根據測量參數自動控制設備的運行。自動模式又可分為2種控制方式，我們在PLC的運行程序中設置了上位機控制方式與PLC控制方式。

　　5.2.1　　上位機控制方式：在計算機上，可以將控制方式切換到上位機控制，這時PLC接收上位機發出的指令，也即我們可以通過計算機直接遙控現場設備。
　　5.2.2PLC控制方式，PLC按上位機設定的運行模式自動控制設備運行，出現故障會及時報警。
　　(1)格柵單元
　　進水閘門現場控制，PLC監視。格柵裝置：現場設置格柵、皮帶轉送機、壓榨機聯動控制系統，可由現場控制，也可由PLC控制。
　　(2)集水井單元
　　PLC根據液位儀測量值及上、中、下液位開關自動控制泵。關閉泵后須等待10分鐘才能啟動，以保證泵不頻繁啟動(緊急啟動不受此限制)。在啟動、停止過程中，PLC自動檢查泵的運行狀況，判別是否出現故障并報警。計算機自動記錄各泵的運行時間，并使之盡量相等。進水流量、PH值、溫度測量信號經PLC的Ato轉換后送計算機顯示、存儲。
　　(3)SBR池單元
　　溶解氧測量值及上、下液位開關信號送PLC，PLC根據設定的時間參數、上下液位開關信號啟閉進水電動閥門和潷水器，計算機自動記錄進水、出水時間。
　　(4)應急措施
　　突然停電：計算機會自動檢查停電時刻設備運行狀況，提示用戶緊急處置的步驟、停電時期的注意事項及復電開機的步驟。

　　6　監控及管理界面的開發
　　監控及管理界面采用人機界面(MMI)軟件包二次開發而在。我們采用了用于控制系統數據采集、圖形組態監控和管理的通用軟件包—FAGM，該軟件在Microsoft Windows3.2/95中文環境中運行，運用軟件設計了SBR法工藝總流程圖和相應的各個控制單元的圖形界面，控制及管理軟件具有如下功能：
　　6.1　　工藝流程圖監控、儀表面板；
　　6.2　　數據記錄和統計報表；
　　6.3　　數據保存、分析和數據記錄追憶；
　　6.4　　報警顯示、保存和打��；
　　6.5　　設備工作狀態控制和工藝參數設定；
　　6.6　　用鼠標點動控制設備輸出。
　　本系統已在太陽島污水處理工程、吉化丙烯腈廢水預處理工程、金玉蘭廣場污水處理工程中實現，控制效果良好。

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