5 PLC過程控制
本系統采用兩種模式來實行控制。
5.1 手動，現場“手動/自動”選擇開關切換到手動，可由現場開關直接控制設備，這是最高優先級的控制，在這一模式下，PLC僅對運行狀態作監視。
5.2 自動，現場“手動/自動”選擇開關切換到自動，在這一模式下PLC能根據測量參數自動控制設備的運行。自動模式又可分為2種控制方式，我們在PLC的運行程序中設置了上位機控制方式與PLC控制方式。
5.2.1 上位機控制方式：在計算機上，可以將控制方式切換到上位機控制，這時PLC接收上位機發出的指令，也即我們可以通過計算機直接遙控現場設備。
5.2.2PLC控制方式，PLC按上位機設定的運行模式自動控制設備運行，出現故障會及時報警。
(1)格柵單元
進水閘門現場控制，PLC監視。格柵裝置：現場設置格柵、皮帶轉送機、壓榨機聯動控制系統，可由現場控制，也可由PLC控制。
(2)集水井單元
PLC根據液位儀測量值及上、中、下液位開關自動控制泵。關閉泵后須等待10分鐘才能啟動，以保證泵不頻繁啟動(緊急啟動不受此限制)。在啟動、停止過程中，PLC自動檢查泵的運行狀況，判別是否出現故障并報警。計算機自動記錄各泵的運行時間，并使之盡量相等。進水
流量、PH值、溫度測量信號經PLC的Ato轉換后送計算機顯示、存儲。
(3)SBR池單元
溶解氧測量值及上、下液位開關信號送PLC，PLC根據設定的時間參數、上下液位開關信號啟閉進水電動閥門和潷水器，計算機自動記錄進水、出水時間。
(4)應急措施
突然停電：計算機會自動檢查停電時刻設備運行狀況，提示用戶緊急處置的步驟、停電時期的注意事項及復電開機的步驟。
6 監控及管理界面的開發
監控及管理界面采用人機界面(MMI)軟件包二次開發而在。我們采用了用于控制系統數據采集、圖形組態監控和管理的通用軟件包—FAGM，該軟件在Microsoft
Windows3.2/95中文環境中運行，運用軟件設計了SBR法工藝總流程圖和相應的各個控制單元的圖形界面，控制及管理軟件具有如下功能：
6.1 工藝流程圖監控、儀表面板；
6.2 數據記錄和統計報表；
6.3 數據保存、分析和數據記錄追憶；
6.4 報警顯示、保存和打印；
6.5 設備工作狀態控制和工藝參數設定；
6.6 用鼠標點動控制設備輸出。
本系統已在太陽島污水處理工程、吉化丙烯腈廢水預處理工程、金玉蘭廣場污水處理工程中實現，控制效果良好。