污水處理廠SBR法工藝自動化管理系統

時間：2007-07-26 來源： 作者：陸志豪 陳秀華

　　4　SBR法工藝自動化控制管理系統

　　4.1設計規模及處理目標
　　進水水質：BOD5=150～3O0mg/l，
　　　　　　　CODcr=250～500mmg/l，
　　　　　　　NH3-N=25～40mg/l。
　　出水水質：BOD5≤20mg/l，
　　　　　　　CODcr≤7Omg/l，
　　　　　　　NH3-N≤15mg/l。
　　日處理量　5000m3/d。
　　4.2　設計原則
　　4.2.1適用于規模較小的城市污水處理，晝夜水量變化大；
　　4.2.2流程簡潔，日后水量增長時可改為連續流常規活性污泥法工藝；
　　4.2.3具有較好的脫氮除鱗功能(本例子未考慮脫磷)；
　　4.2.4控制、管理實現自動化，降低能耗，減少運行費用和勞動強度。
　　4.3設備及儀表配制
　　設置二個控制單元：進水泵房單元(PLC1)；鼓風機房單元(PLC2)。集控室與進水泵房單元合在一起。鼓風機房單元電機運行狀態可以通過PLC1在模擬屏上顯示出來。
　　PLC采用OMRON產品：PCC20OHS。
　　PLC1：D1=128DO=128A1=16AO=0
　　PLC2：D1=128DO=48A1=16AO=0
　　控制室配計算機一臺、打印機一臺。

　　4.4　　工藝操作系統
　　污水廠的進水泵房部分一般包括入流總閘門及放泄道、格柵、集水池和提升泵。進水總閘門是為了部分進行維修需要而設置，一般情況下不操作，所以一般采用電動閥門就地操作，其工況集中顯示。格柵一般采用電動清撈，根據定時或格柵前后的液位差自動運 行。此外，還需配制垃圾皮帶輸送機或壓榨機，整個格柵除污系統采用現場聯動操作，集控室顯示。在集水池內設浮球開關及液位計，進水泵的開啟臺數根據集水池液位升降由PLC控制啟停。一般SBR不設初沉他。反應池假設為三組，每組容積1600m3，每組反應池設鼓風機二臺(30m3/min；20m3/min)，設置澆水器二臺(每臺流量450m3/h)，設置攪拌機四臺。周期設計為進水2小時，曝氣4.5小時，沉淀0.75小時，排水0.75小時，整個周期為8小時。
　　1.首先第一組進水，開啟第一組進水電動閥門，同時給出信號，進水泵準予啟動；
　　2.第一組反應池液位上升至某一設定值時，啟動水下攪拌器；
　　3.第一組反應池內液位達到設定最高值時，關閉進水電動閥門；
　　4.鼓風機開啟受二個因素制約，一是時間，時間控制主要是反硝化攪拌反應需一定時間；二是液位，進水后反應池充滿到一定程序再開鼓風機。二個條件必須同時滿足。開啟鼓風機的同時，關閉攪拌機；
　　5.鼓風機啟動臺數需根據反應池溶解氧數值來確定。一般有如下三種方案：方案一 、方案二采用先同時開啟兩臺風機，當溶解氧到達某一設定值后，可改為一臺，繼續曝氣，直到設定曝氣時間結束再停機。方案三采用大小風機交替使用，使溶解氧到達某一設定值；
　　6.第一組反應池進水結束后，如第二組反應池已做好進水準備，則打開第二組電動進水閥。如第二組不能進水，則給出信號，停進水泵，等到第二組反應池允許進水時打開電動進水閥，同時啟動進水泵；

　　7.在曝氣結束前，根據時間設定，打開排泥閥，排反應池混合液，排泥量可通過時間或反應池液位由工藝設計根據泥齡來確定，并可調整；
　　8.停機后開始計時，即反應池進入沉淀階段。一般沉淀45分鐘后即可潷水；
　　9.沉淀階段結束時，給出信號，開啟潷水器。潷水器開啟時間主要受液位控制(即排水量要求)，潷水總量(以液位反應)到達后，給出信號關閉潷水器，此時進入閑置期待命，再轉入進水期；
　　10.第二、第三個反應池操作也相同；
　　11.當發生停電或其他意外事故使反應池中斷工作，再恢復時，由于外管道內積存污水較多，需及時抽送，可選改為人工操作，待正常后再切入自動運行�；蛴�PLC按照事先設定的應急程序操作，再過渡到正常運行；
　　12.由于冬季、夏季水質水量水溫的變化，需要調整曝氣時間、排泥量、污水排出比等，因此可按照設計要求，形成多套運行周期程序，根據排水水質來選擇合適的周期；也可在一天中采用不同周期運行。圖四是其中一種運行周期程序。
　　4.5計量監測系統：
　　4.5.1集水池內設上、中、下液位開關及液位計，并設上、下限報警；
　　4.5.2SBR反應池內設上、下液位開關；
　　4.5.3進出水流量，顯示瞬時值及積算值，并在計算機內存放，提供日處理量供打印報表；
　　4.5.4在集水井監測進水PH及進水溫度，其日最高值和平均值供報表打��；
　　4.5.5鼓風機空氣量需計量積算，提供日報表打��；
　　4.5.6SBR池溶解氧供日報表打�。�
　　4.5.7排泥量積算并提供日報表打印。

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