概述
葡萄糖廠以玉米為原料生產出淀粉乳,然后用淀粉乳生產葡萄糖,生產淀粉乳部分采用封閉式濕磨工藝,生產葡萄糖部分采用酶法,年產葡萄糖6萬噸。原料玉米經高溫浸泡,然后破碎,再進行胚芽分離、細磨和離心分離,得到淀粉乳,生產出來的淀粉乳經糖化、脫色、過濾、濃縮、結晶、干燥,最后得到成品葡萄糖。在整個葡萄糖生產過程中,生產淀粉乳部分廢水排放主要來源于玉米浸泡水提煉菲汀后的三效蒸發冷凝水;生產葡萄糖部分廢水排放主要來源于離子交換系統的再生水、蒸發冷凝水、設備洗滌水、糖化冷卻水。污染物主要為淀粉、糖類、有機酸等溶解性有機物質,含蛋黃粉、玉米芯、玉米皮等不溶性細小顆粒有機物,另外還含有泥砂等無機物,其中主要以有機物為主,并不含有害物質,具有較好的可生化性,屬高濃度可生化有機廢水。某葡萄糖廠現年生產能力為6×104t,其日排廢水2400m3。水質指標見表1。
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處理工藝的確定
由于葡萄糖廠的生產廢水有機物濃度高,無毒,其可生化性BOD5/CODcr大于0.5,屬高濃度易生化有機廢水,故應采用以厭氧生物處理為主的廢水治理工藝?紤]到廢水COD濃度高達4,500mg/L,為了減少處理系統能耗,采用UASB+CASS
處理工藝。其工藝流程見圖1。
2 UASB+CASS組合工藝的特點
。1)有機負荷高,COD去除率高
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