SMSBR中PAC對膜污染的防治作用

時間：2007-07-16 來源：作者：李春杰，耿琰，周琪，顧國維

　　經比較得出，不投加PAC的膜通量衰減指數要遠高于投加PAC的膜通量衰減指數(壓力為220kPa所對應的值除外)；當PAC濃度為1.8g/L且在較高壓力下，表現出較高的膜通量衰減指數，其他情況下的差別不明顯；對于相同PAC投量(包括不投加PAC)而言，膜通量衰減指數隨壓力的變化未表現出一定的規律性。
2.2 阻力分布?
　　表3、4分別為PAC濃度為0.6g/L和1.2g/L、在壓力為100kPa及180kPa下的阻力分布。
　　由表3、4可見，投加PAC后污泥的過濾阻力分布與不加PAC時的過濾阻力分布相似，極化阻力或沉積層阻力占主導，并隨過濾壓力的增加而升高；不同之處在于投加PAC后的極化或沉積過濾阻力所占總阻力的比例明顯下降，而膜的固有阻力所占總阻力的比例有較大提高，體現了膜污染防治的效果。

表3　 PAC濃度為0.6 g/L的阻力分布
項目	Rm	Rp	Ref	Rc(=Rp+Ref)	Rif	R
100 kPa	1.6E+11(18.0)1	6.81E+11(76.41)1	3.84E+10(4.31)	7.2E+11(80.72)	1.15E+10(1.29)	8.91E+11(100)
180 kPa	1.79E+11(8.87)	1.79E+12(88.4)	2.0E+10(0.99)	1.81E+12(89.39)	3.52E+10(1.74)	2.02E+12(100)
注：括號內的值為占總阻力的百分比(%)。

表4 　PAC濃度為1.2 g/L的阻力分布
項目	Rm	Rp	Ref	Rc(=Rp+Ref)	Rif	R
100 kPa	1.53E+11(16.04)1〖〗	6.93E+11(72.55)1	4.83E+10(5.06)	7.41E+11(77.61)	6.07E+10(6.35)	9.55E+11(100)
180 kPa	1.66E+11(9.73)	1.46E+12(85.53)	7.3E+10(4.29)	1.53E+12(89.82)	7.73E+9(0.45)	1.7E+12(100)
注：括號內的值為占總阻力的百分比(%)。

3 　膜組件的運行情況

　　以上從過濾機理方面說明了其對膜污染的改善作用，現對實際運行的SMSBR中空纖維膜組件的情況加以考察。?
　　由于采用小試裝置，試驗過程中攪拌裝置、曝氣裝置和膜組件隨SBR反應器的周期而交替使用，因此不便于全面考察膜分離的操作條件對膜污染的影響；同時，SMSBR中的膜過濾過程與連續流MBR中的膜過濾有很大差別(即在2h和1.5h內完成排水的過程)，這就需要遠大于連續流MBR的膜通量，且該過程也是對污泥的濃縮過程，因此污染速率更快。
　　中空纖維膜組件的抽吸排水過程屬于恒流、死端過濾方式[過濾過程中膜通量基本保持在26L/(m2·h)]，而抽吸壓力隨沉積污染的增加而不斷上升。為此，一方面通過對料液的曝氣和間斷抽吸來防止膜污染的加劇，另一方面通過膜組件的(上下)機械運動來防止膜污染，從而實現了長期運行的目的。盡管未能定量描述這種機械運動對膜污染的影響，但卻體現了通過膜組件的運動來防止膜污染的重要思想。膜組件在排水過程中實現機械運動并不困難，且由于排水時間并不長而不會產生太高的能耗，在今后的研究中可采用更完善的試驗裝置來考察這種作用。
　　圖4為投加PAC之前每天排水過程中的平均壓力變化。?

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