兩相厭氧－SBR法處理啤酒廢水工程實踐

時間：2007-05-09 來源： 作者：

　  1 工程基本情況簡介
　　本次處理工程是對云南某啤酒有限公司的生產廢水處理工程設計，設計處理能力為1000m3/d。要求出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級排放標準，其污染物的含量和控制標準見表1。

　　表1 進出水水質

　Tab1  Wastewater quatity of influent and effluent

　　2 工程主體工藝流程確定
　　在工藝流程確定的過程中，主要考慮以下幾條原則：
　　(1)啤酒廢水可生化性好(BOD5/CODCr＞0.30)，主體工藝采用生化方法。
　　(2)啤酒廢水水質、水量變化大，如何盡量降低工程占地，又不影響后續處理的穩定運行。這要求后續生化處理有較高的耐沖擊負荷能力。
　　(3)該公司啤酒廢水屬中高濃度有機廢水，單級好氧處理工藝難以保證廢水達標排放，傳統的厭氧反應器處理效率低、占地大，UASB等高效厭氧反應器容易在出現水解酸化階段酸性積累從而抑制產甲烷段處理效率的問題。
　　(4)二相厭氧反應器的實質就是將廢水在兩個不同的反應器中依次完成厭氧降解過程。因為在厭氧生化過程中，水解與酸化過程是同時進行的；產乙酸和產甲烷過程也是同時進行的；但水解與酸化、產乙酸與甲烷這兩大過程，卻是相互制約的。因為這兩大過程所需要的微生物菌種不一樣，而不同微生物菌種群本身所要求的生存環境差異很大。同時不同的菌種生存在一起，有的會相互抑制或破壞，這樣使的厭氧生化過程的效果不好。如果按照厭氧生化過程，將這些相互制約的過程分開進行，則可以充分發揮各自的作用，使厭氧生化降解更徹底，處理廢水的效果更好�；�于這一原理，設計了二相厭氧反應器，即進行水解和酸化的酸化反應器和產乙酸和甲烷的產甲烷反應器，并用來處理啤酒生產廢水。
　　(5)好氧工藝如何選擇，以達到與兩相厭氧結合后最佳的處理效果。SBR工藝技術先進、沉淀效果好、系統穩定、運行靈活、污染物去除效率高等優點，保證了兩相厭氧出水在好氧段高效穩定地運行。
　　(6)該工程要求工藝先進，工程占地少，投資造價及運行成本低，出水達到國家一級排放標準。
　　根據上述原則，確定采用圖1所示的處理工藝流程。

　　啤酒生產廢水經格柵后進入調節池，調節池內設置污泥斗，定時排放沉淀泥渣。經均質后泵入兩相厭氧池，在厭氧微生物的作用下，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化成小分子有機物，甲烷和二氧化碳等物質，剩余污泥進入污泥濃縮池。消化后的廢水再進入SBR反應池，廢水在池中歷經曝氣生物降解、沉淀泥水分離后由潷水器將上層清液排出，出水進入貯水池，出水達標排放。調節池沉渣及SBR反應池排出剩余污泥由潛污泵送至污泥濃縮池，經帶式壓濾機壓濾后泥餅外運。

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