氣浮/超濾/納米材料復合膜系統處理含油廢水

時間：2008-07-29 來源：山東大隆實業有限公司 作者：

    工藝流程概述：廢水首先進入均化池，經水質和水量調節后，進入pH調節池，調pH至8.0-10.0。出水進入反應池，加入自制藥劑，攪拌混勻，停留一定時間后進入沉淀池，底部沉淀物用泵排至污泥濃縮池，上清液自流經管道進入氣浮池，微小氣泡黏附絮粒上浮形成浮渣，含油浮渣被刮渣機刮至污泥濃縮池。氣浮出水進入調節池，再經多介質過濾器、超濾、納米材料復合膜系統的處理，最終進入排放水池。污泥池中污泥濃縮后進入板框壓濾機脫水，濾液回流至均化池，濾餅外運。

    含油廢水中的浮油和分散油主要在沉淀池中被去除；廢水中的乳化油主要在氣浮池中以浮渣的形式被除去；多介質過濾器和超濾還可進一步去除乳化油，確保出水達到復合膜進水要求；納米材料復合膜主要去除廢水中的COD及鹽類。

主要構筑物及設備

反應池

地上式鋼結構反應池1座，內壁防腐，安裝攪拌機1臺及加藥管道1套，水力停留時間40min，尺寸為：Φ3.0m×4.8m。加入自制絮凝劑。反應池設出水泵2臺（Q=20m³/h，H=15m，N=3.0KW），1用1備，用于提升廢水進入混合池。

沉淀池

    豎流式沉淀池3座，均為地上式鋼結構，內壁防腐，尺寸：Φ3.0m×4.8m，泥斗傾角45°。

氣浮系統

       CAF型渦凹氣浮池1座及PAC、PAM加藥系統各1套，均為地上式鋼結構，內壁防腐。渦凹氣浮池只有曝氣機需要動力，功率為1.1KW，處理水量為10t/h的渦凹氣浮設備總功率只有1.6kw。固體污泥自動和連續地從廢水中除去，污泥的去除和儲存是以濃縮方式進行的。油脂去除率達95%以上，比傳統的DAF溶氣氣浮效率高、投資少、運行費用低廉、操作簡單。氣浮主箱體尺寸為 3.05m×1.23m×1.23 m。

       PAC、PAM加藥系統各1套，配有溶藥箱、儲藥箱各1臺、轉子流量計和磁子驅動泵各1臺。

多介質過濾器

    碳鋼襯膠，Φ1.6m×3.3m，填料為石英砂10-24目。操作壓力：0.2MPa～ 0.6 MPa。配有一臺反洗水泵（Q=85m³/h，H=30m，N=11KW）。

超濾

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