焦化廢水處理技術應用

時間:2007-05-22 來源: 作者:


  3 物理化學法
  3.1 吸附法
  吸附法就是采用吸附劑除去污染物的方法。
  活性炭具有良好的吸附性能和穩定的化學性質,是最常用的一種吸附劑;钚蕴课椒ㄟm用于廢水的深度處理。但是,由于活性炭再生系統操作難度大,裝置運行費用高,在焦化廢水處理中未得到推廣使用。上海寶鋼曾于1981年從日本引進了焦化酚氰廢水三級處理工藝,但在二期工程中沒有再建第三級活性炭吸附裝置,以上所述就是原因之一[2]。
  山西焦化集團有限公司利用鍋爐粉煤灰處理來自生化的焦化廢水。生化出口廢水經過粉煤灰吸附處理后,污染物的平均去除率為54.7%。處理后的出水,除氨氮外,其它污染物指標均達到國家一級焦化新廠標準,A/O法相近,但投資費用僅為A/O法的一半[15]。該方法系統投資費、運行費都比較低,以廢治廢,具有良好的經濟效益和和環境效益。但是,同時存在處理后的出水氨氮未能達標和廢渣難處理的缺點。
  劉俊峰等[16]采用高溫爐渣過濾,再用南開牌H-103大孔樹脂吸附處理含酚520 mg/LCOD 3200 mg/L的焦化廢水,處理出水酚含量≤0.5 mg/L,COD≤80 mg/L,達到國家排放標準。黃念東等[17]研究了細粒焦渣對焦化廢水的凈化作用。他們對顆粒大小、pH、溶液濾速等各種因素對吸附能力的影響因素作了考察,結果顯示,含酚30 mg/L的液體,在流速為4.5 mL/min,pH22.5,溫度25的條件下,酚的去除率為98%。
  3.2 利用煙道氣處理焦化廢水
  由冶金工業部建筑研究總院和北京國緯達環保公司合作研制開發的煙道氣處理焦化剩余氨水或全部焦化廢水的方法已獲得國家專利。該技術將焦化剩余氨水去除焦油和SS后,輸入煙道廢氣中進行充分的物理化學反應,煙道氣的熱量使剩余氨水中的水分全部汽化,氨氣與煙道氣中的SO2反應生成硫銨[18]。
  這項專利技術已在江蘇淮鋼集團焦化剩余氨水處理工程中獲得成功應用。監測結果表明,焦化剩余氨水全部被處理,實現了廢水的零排放,又確保了煙道氣達標排放,排入大氣中的氨、酚類、氰化物等主要污染物占剩余氨水中污染物總量的1.0%~4.7[19]。
  該方法以廢治廢,投資省,占地少,運行費用低,處理效果好,環境效益十分顯著,是一項十分值得推廣的方法。但是此法要求焦化的氨量必須與煙道氣所需氨量保持平衡,這就在一定程度上限制了方法的應用范圍。
  4 廢水循環利用
  將高濃度的焦化廢水脫酚,凈化除去固體沉淀和輕質焦油后,送往焦爐熄焦,實現酚水閉路循環。從而減少了排污,降低了運行等費用[20]。但是此時的污染物轉移問題也值得考慮。

  5
  焦化廢水治理技術能否成功應用,主要受3個因素制約:處理效果、投資運行費用以及是否會造成二次污染。目前的各種治理技術還不能完全滿足這三方面的要求。它們各有優缺點,這就需要因地制宜地選擇適合自身特點的技術方法,以及對現有方法的有機結合來取得比較滿意的效果。同時,還要進一步研究開發處理效果更好、投資運行費用更低、無二次污染、易于操作管理的新技術,這樣才能更加適合國情,才會有更廣闊的發展前景。

 

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