在20世紀20年代初至70年代末,最常見的活性污泥工藝類型就是推流式活性污泥反應器,其長寬比較大,一般都大于10:1(圖1-16)。經沉淀后的廢水及回流污泥(RAS)進入曝氣池的前端,通過鼓風曝氣或機械曝氣混合,一般使用3~5個廊道。在早期設計中,空氣在整個反應池中擴散均勻,然而在池的初始廊道中DO濃度較低。目前,在設計曝氣系統時,通過逐漸減少曝氣速率(例如在池的前端采用較高的速率,在池的末端采用較低的速率),來滿足沿池長所需要的氧氣量。在曝氣階段,出現有機物的吸附、絮凝和氧化過程,而活性污泥則在二沉池中實現分離。
傳統推流式工藝的設計運行參數SRT=3~15 d;F/M=0.2~0.4 kgBOD/kgMLVSS×d;Nv=0.3~0.7kgBOD/m3×d;MLSS=1000~3000 mg/L;總HRT=4~8 h;RAS占進水平均流量的25%~75%,就硝化反應而言,還可以增加25%~50%。
圖1-16
傳統推流式活性污泥法
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