1 前言
在電鍍廢水中往往含有多種有毒物質,各電鍍廠點的廢水量及成分差異很大,因此,必須結合實際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經濟實用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標相結合,使運轉費用壓到最低限度,處理方法也能經得起長時期的考驗?傮w設計電鍍廢水處理站原則:簡便、經濟、穩定、有效,并盡量做到環境效益、經濟效益和社會效益之間的統一。
2 清洗方式
目前,仍有許多電鍍廠點采用單槽清洗,不僅浪費水,而且造成廢水總量增加,以致難以處理。對于這樣的廠點,改進清洗方式是廢水處理的前提。
多級逆流漂洗加上回收槽的清洗方式,已被不少電鍍廠點所采用。大量事實表明,這種方式一可節約用水,采用三級逆流漂洗,比單槽清洗能節約95%以上的水;二可減少鍍液帶出量;三可減輕對污染治理的負擔,特別是用化學法處理廢水時,處理場地及材料消耗都可大大減少。是一種花錢少、效果好、又可靠的清洗方式。這種清洗方式對任何類型的鍍種,不管是大廠、小廠,都可采用。
和漂洗比較,噴淋清洗更節約用水。對于鍍鉻、鍍光亮鎳、半光亮鎳、鋼鐵件氧化、磷化等需加溫槽液的表面處理工序,可設置2~3級回收槽,起到間歇法逆流漂洗,即清洗水定期逆向補充,最后可以回到鍍槽,補充鍍液的蒸發損失。當蒸發損失較少時,應考慮用蒸發濃縮或反滲透等方法將多余的回收水進行濃縮處理后再回用。這樣就可以做到微排放,使水和化學原料得到充分回收或利用。采用手工操作、逆流漂洗方式。勢必增加操作工人的勞動強度,對其推廣帶來一定的困難。因此,應該盡量采用半機械化或機械化生產線。為了降低廢水中有毒物質的濃度,要杜絕跑、冒、滴、漏,還應采取多種減少鍍液帶出量的措施。比如,延長鍍件在鍍槽上的停留時間、在鍍液中加入允許的表面活性劑、改進工裝夾具設計、改進滾筒的結構、改進工件懸掛方法等。
3 工藝改革
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