第二,給料機容易造成過度破碎,即容易將垃圾中不應破碎的玻璃、陶瓷、電池等破碎,導致這些成分在后續分選工序分選難度增大,難以有效分選,從而導致重金屬排放嚴重超標,導致堆肥因重金屬含量嚴重超標和玻璃、陶瓷成分含量高而不能或不適合施用。
第三,分選效率低、效果差。在現有的分選工藝中,一般將垃圾按粒度簡單分為篩上物和篩下物,再分別對篩上物和篩下物進行人工手選和磁選。由于篩上物和篩下物的尺寸分布范圍大、成分復雜、拋物類成分多,磁選的效果受到影響。手選的效果更差,特別是對于篩下物中的電池、小玻璃等有害成分,效果更差。有的工程設置了風力分選、彈跳分選等分選工序,設置風選工序的意圖主要是回收紙張、塑料等可以回收利用的成分,獲得經濟效益;設置彈跳分選的意圖主要是選出電池、陶瓷、磚石等成分。但由于生活垃圾的成分復雜多樣、各組成成分的物理特性差異大,風力分選、彈跳分選的效率和效果不理想,技術經濟性差。某大型垃圾分選回收設備的驗收現場有這樣一個場面:在近
篩上物經手選、磁選后送往焚燒爐焚燒。由于這部分垃圾的粒度或外形尺寸范圍大,因而量也大,在被送進焚燒爐前,難以采用合適的方法和設備對其進行適當破碎;而不經破碎直接進入焚燒爐,就會產生這樣的后果:或者尺寸大的垃圾不能充分燃燒,燃燒產物不能達標排放甚至產生新的更難以處理的有害物質,如二惡英類;或者必須增加垃圾在焚燒爐內的停留時間,這樣不但會降低焚燒爐的實際處理能力,還可能產生新的、難以處理的有害物,如氮氧化物。
有的垃圾廠在焚燒爐前設置了簡單的破碎設備——一般和焚燒爐進料機構設置成一體,因難以同時兼顧經濟性和技術性,實際效果不好。
篩下物中包含了幾乎全部的干電池和玻璃成分及大部分的重金屬。同樣由于粒度分布范圍大、量多,手選和磁選的效果都較差;對于在破袋工序中被破碎了的電池和玻璃,幾乎完全無能為力。因此堆肥重金屬含量高、玻璃渣含量高也就成為必然!
總之,目前的前處理系統可以概括為:建設費用高、運行故障高、能耗高、維護費用高,效率低、效果差。不但其功能和所占投資比例、能耗比例、運行維護費用比例嚴重不對等,而且還是整個工程排放達標難、堆肥質量差的重要原因。城市生活垃圾綜合處理要走出上述困境,就必須從前處理工序入手。
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