電廠生產廢水的處理與回用

時間：2007-06-05 來源： 作者：

　　1　原水及出水水質

　　設計水量為600m³/d，平均處理廢水水量為25m³/h。水質及處理后的出水水質要求見表1。

　　2　工藝流程與工程設計

　　2.1　工藝流程

　　廢水處理工藝流程如圖1所示。

　　廠區各處的廢水經下水道進入調節水池，調節水池對來自不同區域的廢水進行水質、水量的調節。調節池前設置格柵，將廢水中大顆粒的雜物從廢水中分離出來。廢水再經提升泵進入水解酸化池，通過水解酸化來提高廢水的可生化性，減輕后續曝氣生物濾池的沖擊負荷，進而提高曝氣生物濾池的處理效果。經過曝氣生物濾池處理的出水自流入回用水池；反沖洗水經溢流排水槽排至調節池。

　　2.2　單元設計

　　2.2.1　調節池

　　預曝氣調節池1 座，調節池有效容積為8m×5m×5m =200m³，水力停留時間HRT=8h為防止原水厭氧腐化池內設有穿孔曝氣管，間歇曝氣。這一方面可以降解部分有機物；另一方面起到使水質均勻的作用。

　　2.2.2　水解酸化池

　　水解酸化池水力停留時間HRT＝3.8h。設計流量Q＝25 m³/h。有效容積為HRT×Q＝95 m³。池內上升流速為1.2m/h，池的有效高度為H＝3.8×1.2＝3.56m�？紤]布水區高度和池內超高，池的實際水深為4.0 m。水解酸化池的有效尺寸為7m×4m×4m。水解酸化池內設置彈性生物組合填料，填料高度3.0 m。底部采用穿孔管均勻布水的方式進水，孔口流速6.0 m/s。

　　2.2.3 曝氣生物濾池(BAF )

　　曝氣生物濾池由配水區、布水系統、承托層、曝氣系統、濾料區、出水區、反沖洗系統組成，采用上向流進水的方式。濾池的總有效容積為42.6 m³，水力停留時間為1.7 h。濾池內設置陶瓷燒結濾料^[2]，粒徑為3～5mm，填料高度為4.0 m，池內采用曝氣器進行曝氣，氣水體積比為8：1。濾速為l0m/h，BOD₅容積負荷1.5 kg/(m³·d)，濾池中溶解氧質量濃度5 mg/L。

　　濾池的反沖洗采用氣水聯合反沖洗的方式，沖洗水取自回用水池，設置專用反沖洗水泵。反沖洗方法為：先用空氣沖洗2 min，強度q_氣=1.0 m³/(m²·min)；然后氣水同時反沖洗2 min，強度q_氣=0.4 m³/(m²·min)，q_水=300L/(m²·min)；再水洗4 min，強度q_水=600L/(m²·min)。

　　2.2.4　回用水池

　　回用水池有效容積150m³(2.5m×10m×6m)。濾池出水與消毒劑混合后進入回用水池，消毒劑次氯酸鈉投加量為3～6g/m³。

　　3　調試及運行

　　水解酸化池微生物的培養歷時27d。在啟動后2周又往水解酸化池加過1次污泥。主要是考慮到接種污泥量大能加快反應器的啟動速度。至27日，水解酸化池的COD_Cr去除率穩定在30%左右 ，取水解池底部污泥觀察，外觀呈黑色球狀，結構密實，至此認為水解池啟動成功^[3]。曝氣生物濾池微生物的培養采取了邊培養邊馴化的辦法，在曝氣生物濾池內引入活性污泥，先悶曝3d，并投加營養物，然后逐步增加系統的進水量，直至達到設計水量為止。

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