江西某紙業公司廢水處理方案內容介紹
由于技改工程的實施,造紙廠對環境影響也有所改變。一般而言,造紙廠主要超標污染物質為廢水。廢水主要產生于造紙生產過程中,主要排放源有選材,機漿和化漿車間,污染物質以制漿漂洗混合廢水中的SS、BOD、COD和揮發酚等為主。一般造紙車間廢水中的SS、BOD和COD量少,只要加強管理,采用白水回收,減少紙漿流失,不僅可以提高經濟效益,減少排水量,而且可以達標排放。
為滿足和達到國家環?偩謱υ擁椖康呐鷱鸵,該公司現正對公司的化木漿車間進行清潔生產審計和工序之間用水的改造,包括:(1)在氯化堿處理、次氯酸鹽工段漂白中,其廢水分級逆流回用于前段工序,節約用水;(2)洗篩工序使用中濃篩漿技術,篩后濃縮廢水回用于洗漿后篩前漿料稀釋,降低清水用量;(3)整修和完善四段逆流真空洗漿分流,進一步強化黑液洗滌的工藝條件的貫徹,使黑液提取率穩定在90%以上,這樣,既可減輕化木漿廢水的污染負荷,又可使后續工段的用水量減少,最終使該車間的廢水排放量控制在200m3/t漿以內。公司實施以上措施后,排水量的估算為:
化木漿車間廢水: 12000m3/d
木片磨木漿磨漿工段廢水: 13600m3/d
木片磨木漿備料工段廢水: 208m3/d
堿回收車間廢水: 4752m3/d
廢紙脫墨車間廢水: 3024m3/d
全廠生活污水: 334m3/d
合計: 33918m3/d
公司在新建生產車間中采用新工藝、新技術,以減少三廢污染。本次技改工程中,新增加的污染物主要來自于木片磨木漿(TMP)車間及廢紙脫墨車間等,公司在贛江邊原有的排污泵房和污水排放口,不能滿足本次技改后的需要,故需新建污水處理站。同時,對于排放口,考慮向江中延伸,作淹沒式排放。
編制范圍
本技術方案包括污水處理站內治理工藝、土建工程、管道工程、設備及安裝工程、電氣工程、自控工程、站內給水排水工程及消防。
廢水及給水進口從廢水處理站界區邊線開始計算,動力線從廢水處理站配電站進線開始,排水至廢水處理站界區邊線止。
江西某紙業股份有限公司為解決廢水的污染問題,對制漿生產過程中排出的洗、選、漂混合廢水(即中段廢水)和廢水脫墨車間等排水進行處理。根據環境保護部分資料,合計廢水量為33918m3/d。從設計安全角度出發,確定設計處理水量為40000m3/d。
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