攀鋼集團重慶鈦業有限公司動力廠化學水處理裝置于1994年底建成.1995年投入使用。該系統為逆流再生固定床一級除鹽水處理裝置,設計出力為217 t/h 4臺逆流再生陽(陰)離子交換器,2開2備.負責為年產1.5萬t鈦白粉生產線、動力廠2臺35 t/h的中壓鍋爐提供一級除鹽水。
隨著公司產能擴大.鈦白粉年產量逐步上升, 由剛投產時年產1.5萬t擴大到2009年的4萬t, 除鹽水和蒸汽需求量猛增。動力廠新上了1臺75 t/h的中壓鍋爐.硫酸廠上了4臺5t/h的廢熱鍋爐.需要年產除鹽水由80萬t逐步增加到140萬t.制水壓力增大。流程、設備、操作和生產管理存在的問題逐漸顯現.嚴重影響制水成本。針對化 學水處理系統存在的問題.對系統進行了一系列技 術改造。細化基礎管理.優化操作步驟,使裝置的周期產水量提高600~700t,除鹽水的31%工業鹽酸單耗下降25%,45%燒堿單耗下降38%。
1.原設計水處理工藝流程
除鹽處理系統水源為長江水。原水經堿式聚合氯化鋁混凝、澄清、過濾后,進入一級化學除鹽。陽床內裝001×7型強酸性陽離子交換樹脂.陰床 內裝201×7型強堿性陰離子交換樹脂。當運行失效時.陽床用31%工業鹽酸稀釋后再生。陰床用45%工業氫氧化鈉稀釋后再生.恢復樹脂的離子 交換能力原設計陽床和陰床的運行和再生采用程序控制.但因氣動控制系統未調試成功,程序控制未能成功投運.系統采用手動操作。
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