表1 各處理單元進出水CODCr指標
日期 |
項目 |
厭氧反應器 |
生物接觸氧化池 |
氣浮凈水器 |
總去除率/% | ||||||
進水 |
出水 |
去除率/% |
進水 |
出水 |
去除率/% |
進水 |
出水 |
去除率/% | |||
1996年12月 |
8
772 |
2
197 |
75 |
2
197 |
519 |
76.4 |
519 |
275 |
46.9 |
96.9 | |
1997年1月 |
9
502 |
2
264 |
76.2 |
2
264 |
521 |
77 |
521 |
287 |
44.9 |
97 | |
1997年2月 |
9
481 |
2
317 |
75.6 |
2
317 |
531 |
77.1 |
531 |
291 |
45.2 |
96.9 | |
1997年3月 |
9
398 |
2
319 |
75.3 |
2
319 |
525 |
77.4 |
525 |
285 |
45.7 |
97 | |
1997年4月 |
9
656 |
2
019 |
79.1 |
2
019 |
498 |
75.3 |
498 |
284 |
43 |
97 | |
1997年5月 |
10
072 |
2
039 |
79.8 |
2
039 |
495 |
75.7 |
495 |
288 |
41.8 |
97.1 | |
1997年6月 |
10
017 |
2
017 |
79.9 |
2
017 |
495 |
75.4 |
495 |
267 |
46.1 |
97.3 | |
1997年7月 |
9
061 |
2
150 |
76.3 |
2
150 |
486 |
77.4 |
486 |
278 |
42.8 |
96.9 | |
1997年8月 |
9
858 |
2
452 |
75.1 |
2
452 |
510 |
79.2 |
510 |
293 |
42.7 |
97 | |
1997年9月 |
10
165 |
2
280 |
77.6 |
2
280 |
483 |
78.8 |
483 |
282 |
41.6 |
97.2 | |
1997年10月 |
9
377 |
2
139 |
77.2 |
2
139 |
478 |
77.7 |
478 |
282 |
41 |
97 | |
1997年11月 |
9
110 |
2
107 |
76.9 |
2
107 |
493 |
76.6 |
493 |
290 |
41.2 |
96.8 | |
1997年12月 |
9
134 |
2
095 |
77.1 |
2
095 |
490 |
76.6 |
490 |
288 |
41.2 |
96.9 | |
1998年1月 |
9
176 |
2
073 |
77.4 |
2
073 |
487 |
76.5 |
487 |
281 |
42.3 |
96.9 | |
1998年2月 |
8
856 |
2
079 |
76.5 |
2
079 |
489 |
76.5 |
489 |
286 |
41.5 |
96.8 | |
1998年3月 |
8
752 |
2
082 |
76.2 |
2
082 |
490 |
76.5 |
490 |
289 |
41 |
96.7 |
注:表中CODCr單位以mg/L計。
5 環境效益
浙江省臺州市環境監測中心站曾在1996年12月16、17、18日和1997年6月16、17日,在各處理單元進出口處,每日取4個水樣進行分析,在該項目竣工驗收監測報告中結論為:浙江海門制藥廠日處理
6 經驗和教訓
(1)原廠區管道設有高濃度污水和生產廢水管道系統,由于車間排水比較混亂和施工中存在一些問題,發現生產廢水管道系統與高濃度污水管道中的水質相差無幾,這樣生物接觸氧化池進水無生產廢水稀釋,進水CODCr指標顯然偏高,影響好氧微生物繁殖。
(2)本設計好氧曝氣系統中,雖對可變孔曝氣器的風阻留有充分的風壓,但在池底的風管未完全連成環狀,在開車時發現曝氣器出氣不均勻現象,經過返工改造,才得以消除。
(3)本設計設有發酵倒罐液貯存池,實際上廠方沒有將此池利用起來,發酵車間若發生倒罐,其廢液就近排入下水道,這樣污水的pH值和CODCr濃度變化較大。原設計沒有設調節pH值的設備,在實際運行中不得不在污水集水池中加堿調整pH值來滿足微生物最佳生長的pH范圍,以促使生化處理順利進行。
(4)對于厭氧反應器的菌種問題,應盡可能用厭氧污泥進行接種。本工程在1996年4月下旬采用杭州農藥廠污水的好氧干污泥進行接種,最終未獲成功。于1996年9月下旬再投加20t杭州燈塔養殖場厭氧濕污泥,才順利開車成功。但其中一臺反應器無接種污泥加入,只得靠另一臺反應器出水中的剩余污泥回流,致使這臺反應器至今還沒有達到最佳狀態。若這兩臺反應器均達到最佳狀態,CODCr總去除率可望進一步提高。
(5)本工程原設計中設有污泥處理設備,廠方實際沒有購買。實踐證明:本工程污水處理系統停留時間長,污泥自身消化掉,無污泥排放。
(6)原設計中設有沼氣回收利用系統,此系統沒有上馬,沼氣只得放空焚燒,白白浪費能量。廠方對該工程日常運行費用核算,處理每m3污水費用為3.32元(包括混凝劑費、電費、蒸汽費和人工費)。若將沼氣利用起來,可以降低日常運行費用。
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