某熱電有限公司使用經過混凝沉淀、過濾、混床等系統工藝處理的河水作為鍋爐水的補水,但經過一段時間的運行發現,靠全離子交換設備進行鍋爐補給水處理,不僅酸堿耗量不斷增加,大宗材料消耗嚴重超標的問題將日趨嚴峻,嚴重影響著本廠的經濟效益。而且在對離子交換除鹽設備進行再生時加入多少酸、堿,再生過程中就要排出多少其它鹽類(如殘余廢酸堿、氯化鈣、鎂、氯化鈉、碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂等),由于這些大量地排放這些化學物質會給環境造成污染。 因此,對現有全離子交換除鹽技術需進行重大技術革新。目前,除鹽的方法主要有電吸附、反滲透、電滲析、離子交換等。反滲透、電滲析、離子交換這些方法對前道預處理要求普遍較高,且會增加投資和運行成本。電吸附水處理技術為近年來的一項新興技術,技術上已比較成熟,其最大的特點就是對進水的水質要求較低,且運行中基本不消耗化學藥劑,所以不需要增加過多預處理設施,運行維護也較方便。基于上述比較明顯的技術及成本優勢,該公司于2009年8月底采用電吸附中試設備對其經過混凝沉淀及過濾之后的出水進行除鹽中試試驗,并取得了非常滿意的效果。
鑒于良好的中試效果,公司生產的電吸附除鹽設備對其預處理(混凝沉淀、過濾等)之后的出水實施深度除鹽項目工程。該項目設計處理能力:10000m3/d,分二期實施:一期5000 m3/d,二期5000 m3/d,現已完成一期。產水率大于等于75%,即產水大于等于3750 m3/d,即要求產水量為156.25 m3/h,一期實際使用模塊34個。
工藝流程分為二個步驟:工作流程,反洗流程。
流程如圖1所示:
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