某鋼鐵焦化廠廢水處理技改工程設計方案

時間：2008-05-27  來源：  作者：  下載次數：

一、概況

某鋼鐵焦化廠焦化廢水處理站，于1991年竣工投入運行，廢水處理工藝流程詳見附圖一：〈生化污水處理站工藝管道流程圖〉，經過幾年運行實踐后，先后有若干變動，目前正在運行的流程，詳見附圖二：〈焦化廢水處理工藝（現狀）流程示意圖〉；前后對比主要有以下幾項變動：

剩余氨水加堿（NaOH）調pH值至11~12，送蒸氨塔，利用焦爐煤氣加溫脫氨。帶氨煤氣送脫硫塔，提高脫硫效果；蒸氨塔直徑1M，總高15M，附有加溫、廢水貯槽等設施，據廠方介紹投產后其脫氨效果可以達到85~90%左右，即進水NH3-N~6000mg/L，出水900~600mg/L左右，目前因費用太高不加堿，靠加溫蒸脫，脫氨率60~65%。

加裝了一套混凝氣浮處理設施，脫氨廢水再投加凝聚劑后經過混凝氣浮處理，據廠方反映，可以去除一些懸浮物，對去除有機污染物與氨的效果不明顯。

原設計鋼筋混凝土斜板隔油池與斜板氣浮池，因故已停止運行，閑置多年。

原設計很多設備與管道，如泵、加藥容器、貯槽等，有的裝好后從未用過，有的用了一段時間后停用，造成一定浪費，

焦化廢水處理站的處理能力為1440噸/日（60噸/時），其工藝流程詳見附圖二，其中三股濃廢水：剩余氨水、煤氣終冷水、隔油廢水，含NH3-N與COD濃度高，以致設施出水NH3-N指標嚴重超標，COD指標也超標較多。2001年3月6日、23日二次取樣測定結果列表如下：

1#、2#二股廢水量為總量的11.3%，1#剩余氨水經脫氨塔后NH3-N為1980mg/L，總量為261.4，而煤氣終冷水NH3-N為15194mg/L，總量為455.8，合計為717.2kg/d，占總NH3-N（以調節池量計）量的90.7%；

(2)1#、2#、3#三股廢水量為總量的11.7%，但其COD總量為1165kg/d，占總COD量的60%。

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