150噸除氟啤酒釀造用水設計方案

時間：2007-05-25  來源：  作者：  下載次數：

1．0 設計基礎

我公司完全按照以下技術標準設計生產：

a、GB150《鋼制壓力容器》

b、JB2932《水處理設備制造技術條件》

c、衛生部《消毒管理辦法》

d、《飲用水除氟設計規程》CECs46∶93

如上述規范標準對某些專用材料不合適時，則可用材料生產廠的標準。

1.1系統進水水質標準

1.1.1設計水源：廠區地下水或當地自來水。

1.1.2水質

廠區地下水或當地自來水經過當地監測部門監測后主要超標物質為F-含量1.97mg/L,超過標準1.0 mg/L，故本方案設計主要考慮除氟。

2.1.3設計工藝選擇及介紹

氟是動物與人體所必需的微量元素之一。成人每天正常攝取量以２～３mg為宜，過多或過少都會帶來疾病。我國是世界上因飲水中氟含量偏高而導致飲水型地方性氟中毒流行最廣、危害最嚴重的國家之一[1]。因此，國家投入了大量的人力和物力用于改水降氟，以控制飲水中適宜的氟含量。我國《生活飲用水衛生標準》規定氟離子最高允許濃度為1.0mg/L�；钚匝趸�鋁（γ-Al2O3）用于飲水除氟在國外已是相當成熟與普遍的方法；在國內的15種理化除氟方法中，該法應用也最為廣泛，且比較成功。該法的優點是：吸附容量較高，強度好，耐磨，使用壽命長，性能穩定，除氟后的水質符合國家規定的衛生標準�；钚匝趸�鋁吸附過濾是一種技術成熟、應用廣和有效的除氟方法。氟水經過比表面積較大的活性氧化鋁吸附過濾層。在PH值6～7.5的條件下，水中氟離子被吸附生成難溶解的氟化物而被除去，其反應式如下：(AL2O3)nXOH- + F- --- (AL2O3)nXF- + OH-，氟離子被吸附在濾料表面生成難溶氟化物，運行一段時間后，活性氧化鋁失去除氟能力，需要進行再生。吸附劑失效后，用硫酸鋁或氫氧化鈉溶液進行再生，以恢復其吸附能力。反應為：(AL2O3)nXF- + OH- --- (AL2O3)nOH- + F- 再生后，又可正常運行。我公司經過多年大量實際工程經驗，對活性氧化鋁吸附過濾除氟法在調節PH值、除氟罐的選擇以及再生時機和工藝上擁有自己獨特的方法，這些為我公司提供的工程中有效去除超標氟含量，保證出水水質穩定，不會產生二次污染等方面提供有力保證。

2.0工藝流程及設備說明

根據用戶要求，從系統容量、產品質量、項目投資、運營成本等方面考慮，依照最大限度的提高系統性能價格比的原則，特采用如下安全可靠的工藝路線：（詳見工藝流程圖）

2.1 設備說明

2.1.1原水箱（選裝）

原水箱用于貯存進入本系統的原水，其目的是為了調節進水流量的變化，防止進水波動影響到系統運行，保證系統的進水量穩定。

2.1.2原水泵

為預處理系統提供帶有一定壓力的水源，克服各種水頭損失。

2.1.3活性氧化鋁濾罐

按照飲用水除氟設計規程中的活性氧化鋁法設計標準設計，盛放活性氧化鋁濾料，達到除氟的目的。本次設計采用3個過濾罐并聯方式，單個罐的水處理能力為50噸/小時，本裝置選用A3鋼制造，精心焊制，內外壁經過特殊防腐處理，經久耐用。

2.1.4藥劑箱

在不加算調節pH值時，要使出水一直能達標，活性氧化鋁的吸附容量為1.5g(F)/Kg(Al2O3)，原水的F濃度為1.97mg/L，因此每噸濾料最大可處理750t的原水3個罐體中，活性氧化鋁的最大處理水量為30.78*750＝23085m3按照每天12h的處理量來計算，活性氧化鋁的再生周期應為：

23085/(150*12)=13天，3個過濾器同時運行，則每隔四天對1臺過濾器進行再生即可。

2.1.5電器控制部份

采用自動控制（PLC），整機能夠自動運行，自動反沖洗，高低壓自動保護電導率儀在線檢測，水質狀況一目了然。

2.1.6水箱

貯存生產出來的純凈水，供啤酒釀造使用。

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