中水回用工程設計方案

時間：2007-10-30  來源：  作者：劉明  下載次數：

2.3 工藝流程

根據處理的廢水水量、水質及處理要求，本方案采用生化處理與物化處理相結合的工藝思路，工藝流程如圖2 -1所示。

圖2-1 中水回用處理工藝流程圖

2.4  流程說明

2.4.1 污水收集

排放污水在污水調節池中收集均質，調節池前端設置隔柵井。

2.4.2 毛發捕集

本工程毛發聚集器設于污水泵吸水管上，毛發聚集器要求如下：1、過濾網的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2、過濾網的孔徑為3mm。

2.4.3  A2/O系統

采用A2/O工藝，即廢水先經厭氧兼氧處理，然后進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內進行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。

二沉池出水進入中間水池，以備后續過濾氧化反應。

2.4.4 過濾系統

生化出水首先經過砂濾罐，罐內置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩定可靠等特點，從而使其對進水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經過提升泵提升至精密過濾器，之后進入超濾系統，超濾系統截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

2.4.5 氧化消毒系統

經過砂濾的廢水進入高級催化氧化系統，臭氧氣由臭氧發生器產生，反應過程加入催化劑雙氧水，高級氧化過程幾乎去除掉污水中所有細菌及有機物等，確保出水符合回用水標準。

2.4.5 活性炭吸附系統

吸附法常用來去除水中的有機物、膠體物質、微生物等。而活性炭是目前水處理中最為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時，對某些金屬及其化合物也有很強的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強了活性炭的吸附效果，使出水水質更加提高。

活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

2.4.6 廢尾氣處理系統

生化系統產生廢氣經過引風機收集，進入氣相氧化塔，塔內通入臭氧，氧化后接入風管排放。

2.5  主要建、構筑物尺寸及設計參數

2.5.1　調節池

用于排出污水的收集均質，設計停留時間48小時。平面尺寸4.0m×8.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積128m3。內設穿孔曝氣管，用于廢水的氣力攪拌，池底設置集水井，配置潛水式排污泵兩臺，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一備，用于廢水的提升。

2.5.2　A2/O池

A2/O生化池設計停留時間84小時，其中厭氧池停留時間30小時，平面尺寸4.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積80m3，池內置彈性立體填料，用于厭氧微生物的生長；兼氧池停留時間45小時，平面尺寸6.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積120m3，池內置彈性立體填料及穿孔曝氣管，為兼氧微生物提供生長住所及所需氧源。好氧池停留時間24小時，平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積60m3，池內置彈性立體填料及微孔曝氣器，為好氧微生物提供生長場所及所需氧源。

生化系統氧氣源由風機提供，采用羅茨風機兩臺，Q=1.30m3/min，ΔP=49mkPa，

2.5.3　二沉池及污泥池

二沉池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，表面負荷0.3m3/m2·h。二沉池底部設泥斗。污泥池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，底部設泥斗，設置潛水式排污泵兩臺，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一備，用于污泥的回流及剩余污泥輸送。

2.5.4　中間水池

污水經過生化處理，二沉池出水進入中間水池，中間水池平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，總深4.5m，有效容積60m3。設置中間水泵，Q=3.0m3/h，H=15.0m，將中間水池清水打入砂濾系統。

2.5.5　回用水池

回用水池用于處理后中水的儲存待用，設置變頻泵組。

2.5.6　綜合機房

綜合機房設于地下室，內設風機房、電控室及設備室等。

2.6  主要設備

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