華能上海石洞口第二電廠化學預處理系統的設備特點和運行分析

時間：2007-07-17  來源：  作者：沈保中  下載次數：

　　進水從進水管引入，進入第一反應室，第一反應室筒體為圓形，進水管從切線方向引入，造成水流在第一反應室內旋轉，使于加快水與藥劑及泥渣的混合與反應。但是，在第一反應室出口處，水流是不容許成旋轉狀態，因為若水成旋轉狀態，會使整個池內水體都發生旋轉，水的澄清效果要變壞。為了防止這種情況發生，在第一反應室內的適當高度又裝有4塊 止旋擋板，使旋轉水流變為平穩上升水流。

　　在第一反應室內,水除于藥劑混合外,還與泥渣混合。再循環裝置是一個由馬達驅動的攪拌提升裝置，它將池內分離室下部泥渣抽入第一反應室，與原水及藥劑混合，利用泥渣的活性，產生接觸絮凝作用，加快混凝過程，又利用高濃度泥渣，使水容易產生擁擠沉降，便于在分離室使絮狀物沉降。再循環裝置的提升流量是可調的，一般是通過變動它的轉速實現的。

　　在第一反應室內，還有二根加藥管，一根是凝聚劑加藥管，本澄清池設計是把凝聚劑加在回流泥渣中，這是本設計的一個特點，它對提高泥渣活性很有好處，有利于混凝過程進行；另一根是助凝劑加藥管，它在凝聚劑加藥管上方，一般二者之間距離要保證有半分鐘水的流程，即混凝開始之后半分鐘再投加助凝劑。

　　第二反應室實際上是起導流作用，有人稱為導流室，它是一個方型鋼板構成，上部內側附有集水槽。它的出水系統是在澄清池頂部設置8根集水管，收集分離室上來的清水，再流入方型集水槽，從引出管引出。在池頂水面處還設有空氣管，用于冬天防凍。集水管是一多孔管，水是從孔口流入（每根集水管上有12只孔）。澄清池排泥是由刮泥耙完成。在池底安裝大型衍架，整個衍架由馬達驅動，衍架下面裝有刮泥耙，刮泥耙按對數螺旋線形排列，池內的泥渣沉積在池底后，由于刮泥耙的轉動，延著螺旋形路線移向中間的污泥坑，由排泥管排出。

　　本澄清池的動力源是二個電動機，一個供刮泥耙刮泥使用，另一個供再循環裝置攪拌提升使用。

　　2、重力濾池

　　本廠在補給水澄清池之后，設有6臺重力式空氣擦洗濾池，來進一步處理補給水澄清池的出水。每臺重力濾池的最大出力為56m3/h,正常出力為40.2m3/h。濾池的結構如圖2。　　 

澄清池來水首先進入進水槽，六臺濾池共用一個進水槽構筑物，進水通過進水閥進入濾池的進水裝置。濾池的進水分配裝置是一開口的十字型水槽。在水進入分配裝置時，首先到達一方型豎直的桶狀物，水在其中由于轉彎，將空氣分離出來，隨后水進入總進水渠，它是一開口的矩形槽，上接有四根半圓形配水支管，水進入配水支管內，并從管邊溢流出來。該進水分配裝置除了用作進水分配外，還兼作反洗排水的收集裝置。對進水分配裝置總的要求是水力學特性要均勻一致，就是四根半圓形配水支管水力學特性相同。具體說，就是大小相同，安裝水平，相互距離相等，管道邊緣出水面粗糙度相仿等等。

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